生物干化技术
技术原理:
在强制通风的情况下,利用生活垃圾中微生物发酵产热加速水分蒸发,显著降低垃圾含水率。生物干化的目的就是快速降低垃圾含水率,提高低位热值。
工艺流程:
1.生活垃圾生物干化技术工艺流程图
2.生物干化产物利用技术
生态屏障技术
五大屏障系统技术系统介绍:
一,固体废物填埋屏障系统
技术简介: 基于城市固体废物填埋处理的先进阻隔屏障系统技术。含地下水导排、屏障阻隔、渗滤液收集导排、沼气收集导排、雨污分流、锚固等。该系统能完全阻隔MSW及其分解形成的渗滤液迁移对周围环境的影响,并收集MSW厌氧分解产生的沼气,作为清洁能源回收利用,达到节能减排的效果。
适用范围:市政固废填埋场、危险废物处置场、工业渣场、矿山湿法堆浸场、尾矿库、石油化工、场地修复等。包括各类新建、改建、扩建填埋场、堆浸场、尾矿库等。
固体废物填埋屏障系统
二,废液厌氧屏障系统
技术简介:采用柔性屏障(HDPE)制作的大型池体密封系统,含柔性厌氧屏障、浮力垫、抗风力配重、雨水收集导排、检修、气体收集等。该系统具有增强厌氧效果、防止雨水渗入、收集气体、随液位同时升降、维持压力平衡的功能,是一种较佳的废液与处理技术。
废液厌氧屏障系统
三,封场生态屏障系统
技术简介:基于城市固体废物填埋处理的先进封场屏障系统技术、含气体收集(水平层)、屏障阻隔、排水层、植被景观等。该系统能阻隔自然界雨水及外力对垃圾堆体的影响,减少渗滤液的产生,节约运行成本,并集中收集填埋气体至利用。
四,水体生态屏障系统
技术简介:采用各种生态材料构筑的水体屏障系统,含屏障层、支撑层、屏障功能层组合而成。该系统能实现对污染水体的治理改良、确保城市水体景观不会因水体渗漏而增加灌水成本,同时允许水体景观植物与外界环境微观联系,是较为环保、先进的生态屏障系统。
五,垂直生态屏障系统
技术简介:垂直生态屏障系统是一种采用HDPE膜防渗与化学灌浆材料灌浆帷幕组合构成新型垂直防渗帷幕,基于将已经产生的污染物或可能将产生的污染物控制在限制的范围内的一种新型高效柔性垂直防渗屏障系统,其最终目标是实现污染源隔离、控制、治理,修复生态环境。垂直开槽铺膜成墙技术(适用于砂土和岩土地质);震入式铺膜成墙技术(适用砂土地)。采用高密度聚乙烯(HDPE)土工膜为主防渗材料,阻挡地下水、液体水平迁移的垂直阻隔系统,由极低渗透性的HDPE土工膜、化学灌浆材料和基岩造成。
适用范围:工业及危险废物填埋场、化工厂、炼油厂、煤化工、采矿场等的废渣及其废液、溶液池的污染阻控和治理;各种污染场地的生态修复;地下水源及生态保护。包括污染物、污染场地、地下水封堵与收集,废物回收再利用。
填埋场改造扩容技术
扩容改造技术分类:
目前,国内外老垃圾填埋场扩容技术主要分为:
1,横向扩容
2,竖向扩容
3,陡坡扩容
4,降解扩容
横向扩容技术:
横向扩容技术是在老垃圾填埋场的附近进行横向扩张,新建垃圾坝和对扩张的区域铺设衬垫系统,利用原有的老垃圾填埋场,同时进行竖向上的加高,使从老垃圾填埋场附近横向扩张较小的占地面积,就能拥有较大的库容。
横向扩容剖面图
竖向扩容技术:
竖向扩容技术是在原有的老垃圾填埋场的基础上,通过加高垃圾坝的方式,增加垃圾的填埋高度,从而增加老垃圾填埋场库容。
竖向扩容剖面图
陡坡扩容技术:
陡坡扩容技术是高能环境自主开发的一种新型扩容技术,该技术是通过对老垃圾填埋堆体边坡铺设土工加筋固土材料来加陡垃圾堆体边坡的坡度和堆填高度,从而实现老垃圾填埋场扩容的一种技术。
陡坡扩容剖面图
降解扩容技术:
降解扩容技术是高能环境自主开发的一种扩容技术,即前述的生物反应器技术,原理是通过工程措施向老垃圾填埋堆体内注入空气及回灌渗沥液来加速垃圾的降解,达到老垃圾填埋场减量的目的,从而实现老垃圾填埋场扩容的一种技术。
生活垃圾焚烧技术
炉排炉焚烧技术
炉排炉焚烧生活垃圾,启动时可以以油为辅助燃料,进料垃圾不需要预处理;
依靠炉排的机械运动实现垃圾的搅动与混合,促进垃圾完全燃烧,不同的炉排产商在炉排的设计上各有特点;焚烧炉内垃圾为稳定燃烧,燃烧较为完全,飞灰量少,炉渣热酌减率低。该技术在国内目前比较成熟,设备年运行时间可达8000小时以上;垃圾需要连续焚烧,不宜经常起炉和停炉。
污泥太阳能干化
污泥太阳能干化技术(Solar-Drying)
污泥太阳能干化技术是一种利用太阳光能,通过工业化太阳能干化设施,降低污泥含水量、消除污泥臭味及病原体、提高污泥热值,是一种污泥减量化、无害化、资源化的投资小、运行成本低、效果好、运行可靠的废物资源化技术。
技术优势:
(1)利用太阳能及其他余热,技术节能经济;
(2)干化效果好,产物含固率≥90%,显著减容减量;
(3)技术投资低,运营成本低,系统运行可靠;
(4)温棚相对密闭,气液流动控制,不受气候季节影响且对环境无二次污染;
(5)德国技术中国独家代理,德方配合业务开展与技术支持;
(6)产物热值高,可制备衍生燃料(RDF);
(7)实现污泥处置减量化、无害化、资源化与产业化;